西安華達(dá)不銹鋼有限公司擁有2205不銹鋼板材大量現(xiàn)貨庫存,厚度從0.5mm到45mm。2205的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。
2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮合金構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗強(qiáng)腐蝕能力。
與316L 和317L 奧氏體不銹鋼相比,2205 合金在抗點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L 和317L 相比,設(shè)計者可以減輕其重量,其成本也更低。
	2205 (UNS S32205/S31803) 
 22%鉻、3%鉬不銹鋼
	一般屬性
 2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
 與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
 2205的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。
 這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。
2205合金應(yīng)用領(lǐng)域
· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。
· 石油天然氣管道、熱交換器管件。
· 污水處理系統(tǒng)。
· 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。
· 高強(qiáng)度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
· 輪船或卡車的貨物箱 (化學(xué)品船)
· 食品加工設(shè)備
	 2205合金抗腐蝕能力
 均勻腐蝕
 由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。 
	局部抗腐蝕
 2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
在含2000ppm 氯化物的硫酸溶液中的腐蝕曲線4 mpy (0.1 mm/yr)
	抗應(yīng)力腐蝕
 不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。
 2205合金在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。
	抗腐蝕疲勞
 2205 合金的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。
采用AvestaPolarit 蝕損電池測得1M NaCl 中蝕損臨界溫度。
在10% FeCl3?6H2O中的隙腐蝕臨界溫度
濕處理磷酸中的均勻腐蝕
| 
				 
				 
  | 
 
			
				 
				 腐蝕率, ipy  | 
 
		|||||||||
| 
				 
				 等級  | 
 
			
				 
				 溶液A, 1401/4F  | 
 
			
				 
				 溶液B, 1201/4F  | 
 
		||||||||
| 
				 
				 2205  | 
 
			
				 
				 3.1  | 
 
			
				 
				 3.9  | 
 
		||||||||
| 
				 
				 316L  | 
 
			
				 
				 >200  | 
 
			
				 
				 >200  | 
 
		||||||||
| 
				 
				 904L  | 
 
			
				 
				 47  | 
 
			
				 
				 6.3  | 
 
		||||||||
| 
				 
				 成份, wt %  | 
 
		||||||||||
| 
				 
				 P2O5  | 
 
			
				 
				 HCl  | 
 
			
				 
				 HF  | 
 
			
				 
				 H2SO4  | 
 
			
				 
				 Fe2O3  | 
 
		||||||
| 
				 
				 Sol A 54.0  | 
 
			
				 
				 0.06  | 
 
			
				 
				 1.1  | 
 
			
				 
				 4.1  | 
 
			
				 
				 0.27  | 
 
		||||||
| 
				 
				 Sol B 27.5  | 
 
			
				 
				 0.34  | 
 
			
				 
				 1.3  | 
 
			
				 
				 1.72  | 
 
			
				 
				 0.4  | 
 
		||||||
| 
				 
				 成份, wt %  | 
 
		||||||||||
| 
				 
				 P2O5  | 
 
			
				 
				 Al2O  | 
 
			
				 
				 SiO2  | 
 
			
				 
				 CaO  | 
 
			
				 
				 MgO  | 
 
		||||||
| 
				 
				 Sol A 54.0  | 
 
			
				 
				 0.17  | 
 
			
				 
				 0.10  | 
 
			
				 
				 0.20  | 
 
			
				 
				 0.70  | 
 
		||||||
| 
				 
				 Sol B 27.5  | 
 
			
				 
				 0.01  | 
 
			
				 
				 0.3  | 
 
			
				 
				 0.02  | 
 
			
				 
				 --  | 
 
		||||||
應(yīng)力腐蝕龜裂
| 
				 
				 等級  | 
 
			
				 
				 沸騰的 42% MgCI2  | 
 
			
				 
				 Wick Test  | 
 
			
				 
				 沸騰的25% NaCI  | 
 
		
| 
				 
				 2205  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
			
				 
				 P  | 
 
			
				 
				 P  | 
 
		
| 
				 
				 254 SMO®  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
			
				 
				 P  | 
 
			
				 
				 P  | 
 
		
| 
				 
				 Type 316L  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
		
| 
				 
				 Type 317L  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
		
| 
				 
				 Alloy 904L  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
			
				 
				 F or P  | 
 
			
				 
				 F or P  | 
 
		
| 
				 
				 Alloy 20  | 
 
			
				 
				 F  | 
 
			
				 
				 P  | 
 
			
				 
				 P  | 
 
		
(p=通過F=未通過)
	化學(xué)成分
 平均值 (重量 %) 
| 
				 
				 C  | 
 
			
				 
				 Cr  | 
 
			
				 
				 Ni  | 
 
			
				 
				 Mo  | 
 
			
				 
				 N  | 
 
			
				 
				 Others  | 
 
		
| 
				 
				 0.020  | 
 
			
				 
				 22.1  | 
 
			
				 
				 5.6  | 
 
			
				 
				 3.1  | 
 
			
				 
				 0.18  | 
 
			
				 
				 S=0.001  | 
 
		
| 
				 
				 PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34  | 
 
		|||||
	機(jī)械特性
 室溫下機(jī)械特性
| 
				 
				 
  | 
 
			
				 
				 ASTM A 240  | 
 
			
				 
				 平均值  | 
 
		
| 
				 
				 屈服強(qiáng)度(0.2%), ksi  | 
 
			
				 
				 65 *小值  | 
 
			
				 
				 74  | 
 
		
| 
				 
				 抗拉強(qiáng)度, ksi  | 
 
			
				 
				 90 *小值  | 
 
			
				 
				 105  | 
 
		
| 
				 
				 延展率, %  | 
 
			
				 
				 25 *小值  | 
 
			
				 
				 30  | 
 
		
| 
				 
				 硬度HB  | 
 
			
				 
				 293*大值  | 
 
			
				 
				 256  | 
 
		
高溫下抗拉性能
| 
				 
				 溫度?F  | 
 
			
				 
				 122  | 
 
			
				 
				 212  | 
 
			
				 
				 392  | 
 
			
				 
				 572  | 
 
		
| 
				 
				 屈服強(qiáng)度(0.2%), ksi  | 
 
			
				 
				 60  | 
 
			
				 
				 52  | 
 
			
				 
				 45  | 
 
			
				 
				 41  | 
 
		
| 
				 
				 抗拉強(qiáng)度, ksi  | 
 
			
				 
				 96  | 
 
			
				 
				 90  | 
 
			
				 
				 83  | 
 
			
				 
				 81  | 
 
		
物理特性
| 
				 
				 溫度°F  | 
 
			
				 
				 
  | 
 
			
				 
				 68  | 
 
			
				 
				 212  | 
 
			
				 
				 392  | 
 
			
				 
				 572  | 
 
		
| 
				 
				 密度  | 
 
			
				 
				 lb/in3  | 
 
			
				 
				 0.278  | 
 
			
				 
				 --  | 
 
			
				 
				 --  | 
 
			
				 
				 --  | 
 
		
| 
				 
				 彈性模量  | 
 
			
				 
				 psi x 106  | 
 
			
				 
				 27.6  | 
 
			
				 
				 26.1  | 
 
			
				 
				 25.4  | 
 
			
				 
				 24.9  | 
 
		
| 
				 
				 線膨脹(681?4F-T)  | 
 
			
				 
				 10-6/°F  | 
 
			
				 
				 --  | 
 
			
				 
				 7.5  | 
 
			
				 
				 7.8  | 
 
			
				 
				 8.1  | 
 
		
| 
				 
				 導(dǎo)熱系數(shù)  | 
 
			
				 
				 Btu/h ft. °F  | 
 
			
				 
				 8.7  | 
 
			
				 
				 9.2  | 
 
			
				 
				 9.8  | 
 
			
				 
				 10.4  | 
 
		
| 
				 
				 熱容量  | 
 
			
				 
				 Btu/lb/°F  | 
 
			
				 
				 0.112  | 
 
			
				 
				 0.119  | 
 
			
				 
				 0.127  | 
 
			
				 
				 0.134  | 
 
		
| 
				 
				 電阻率  | 
 
			
				 
				 in x 10-6  | 
 
			
				 
				 33.5  | 
 
			
				 
				 35.4  | 
 
			
				 
				 37.4  | 
 
			
				 
				 39.4  | 
 
		
	結(jié)構(gòu)
 2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F
(1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。
 
如果熱處理的溫度高于2000°F
,可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。
 
像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F
 之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度*快。因此,我們需對2205 進(jìn)行試驗(yàn),確保無金屬間相,,試驗(yàn)參考ASTM A 923。
	加工
 熱成形
 我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在*低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在*低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。
	冷成形
 2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。
	熱處理
 2205 合金應(yīng)在*低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
	機(jī)械切削性
 在高速的機(jī)床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
	焊接
 2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接:
GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW.
2.如有必要,請您留下您的詳細(xì)聯(lián)系方式!
    
    
                            
                            
                            
                            
                            
                            
                            
                            
                            
                            
                            
                            